SF47蝸輪減速器用在壓鑄機上SF47DT80N4。隨著中國工業(yè)化進程的加快，制造業(yè)特別是機械制造、汽車、電子等行業(yè)對精密鑄件的需求日益增長。電動壓鑄機因其高效率、高精度而被廣泛應用于這些領域。傳統(tǒng)的壓鑄機多采用液壓驅(qū)動，但電動壓鑄機的出現(xiàn)是技術(shù)進步的體現(xiàn)。它利用伺服電機直接驅(qū)動，具有更高的能效比、更精確的控制和更低的維護成本。一個用戶就想選擇使用SF47減速機配上伺服電機驅(qū)動他的壓鑄機進行運行，在這樣的情況下應該配置怎么樣的參數(shù)進行組合會比較合適呢？來看一下壓鑄機減速電機選型的一些情況吧。

在用戶的選型過程中，他并沒有具體的參數(shù)，此時我們需要注意到這樣的壓鑄機運行的情況才能選擇出合適的型號以及性能參數(shù)進行驅(qū)動裝置進行運行。用戶想選擇使用伺服電機配上蝸輪減速器進行組合驅(qū)動裝置進行運行。那么來看看用戶的設備的一些情況吧。用戶的壓鑄機械的螺母件與螺旋軸螺合，通過減速電機驅(qū)動螺旋軸旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動該螺母件沿著引導桿前進后退。筒狀的連接件，該連接件的一端固定于螺母件的前端部。沖擊緩沖裝置，該沖擊緩沖裝置抑制作用于注塑柱塞的沖擊壓力。注塑用瓦瑪特電動伺服馬達減速機，該注塑用電動伺服馬達驅(qū)動螺旋軸旋轉(zhuǎn)；增壓用電動伺服馬達，該增壓用電動伺服減速電機驅(qū)動螺旋軸旋轉(zhuǎn)；單向離合器，該單向離合器設置在螺旋軸與增壓用電動伺服馬達之間；單向離合器的潤滑裝置；以及控制器，該控制器控制注塑用電動伺服馬達、增壓用電動伺服齒輪減速機及潤滑裝置的驅(qū)動。螺旋軸經(jīng)由角接觸軸承和軸承被第一保持板保持為能旋轉(zhuǎn)，角接觸軸承和軸承安裝于軸承支架的內(nèi)表面。在第二保持板的中部開設有螺旋軸和連接件的貫通孔，能使注塑柱塞進行動作。在壓鑄機實行連續(xù)自動運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，若到達低速注塑的開始時間，則注塑用瓦瑪特電動伺服馬達朝規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向起動，其旋轉(zhuǎn)速度被控制為預定的低速注塑用的旋轉(zhuǎn)速度。接著，若到達高速注塑的開始時間，則注塑用電動伺服馬達加速，其旋轉(zhuǎn)速度被控制為預定的高速注塑用的旋轉(zhuǎn)速度。注塑用電動伺服減速機的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由驅(qū)動側(cè)帶輪、同步皮帶以及第一帶輪傳遞至螺旋軸，從而以低速注塑時的旋轉(zhuǎn)速度和高速注塑時的旋轉(zhuǎn)速度驅(qū)動螺旋軸旋轉(zhuǎn)。若瓦瑪特立式蝸輪蝸桿減速機動螺旋軸旋轉(zhuǎn)，則驅(qū)動與螺旋軸螺合的螺母件前進，經(jīng)由沖擊緩沖裝置和連接件而與螺母件連接的注塑柱塞被驅(qū)動以規(guī)定的低速注塑時的前進速度和高速注塑時的前進速度前進。在供給至注塑套筒內(nèi)的一定量的熔融金屬以規(guī)定的注塑速度低速注塑至未圖示的模具的型腔內(nèi)之后，以規(guī)定的注塑速度高速注塑。這是用戶的設備使用電機減速器驅(qū)動裝置進行運行的一些情況。

但是在上述的情況下我們也不知道設備的實際的參數(shù)要求是怎么樣的，所以用戶想選擇使用SF47減速機進行驅(qū)動裝置進行運行的話，此時還可以考慮一下S47SA47SAF47SH47減速電機型號等進行搭配使用。具體的型號參數(shù)選擇可以咨詢一下瓦瑪特減速電機選型技術(shù)人員或者是下載選型樣冊查看http://www.china-longevity.com/